El marcado láser es una solución técnica de referencia para responder a las exigencias de trazabilidad, cumplimiento y eficiencia en los procesos industriales.
Da respuesta a las necesidades de marcado de numerosos sectores – como la aeronáutica y el sector espacial, la industria alimentaria, el sector médico y la industria del automóvil – así como a las características específicas de una amplia variedad de materiales, como metales, plásticos y composites.
La tecnología láser garantiza un marcaje permanente, preciso y perfectamente legible, sin alterar la integridad mecánica de las piezas.
Este marcado permanente ofrece un equilibrio óptimo entre profundidad de grabado, contraste y acabado estético.
Integrado en las líneas de producción, el marcado láser desempeña un papel clave en la automatización de procesos.
Permite la sincronización del marcado con el flujo de producción, reduciendo tiempos de parada, errores y costes operativos, a la vez que aumenta la productividad.
Además, el marcado láser asegura el grabado indeleble de datos críticos (números de serie, códigos DataMatrix o QR) y garantiza el cumplimiento de las normas de trazabilidad (CE, UDI).
La calidad constante del marcaje y la ausencia de consumibles convierten al marcado láser en una solución altamente eficiente y sostenible para la industria.
Para garantizar una producción repetible y el cumplimiento de los más altos estándares de calidad, SIC MARKING basa su experiencia láser en exhaustivas pruebas preliminares.
En función de los procesos del cliente, SIC MARKING ofrece tanto sistemas láser integrados como máquinas de grabado láser autónomas.
El marcado láser industrial cumple varios requisitos esenciales:
garantiza la trazabilidad y la identificación permanente de las piezas, incluso en condiciones de funcionamiento extremas.
Asegura el cumplimiento de normas y regulaciones (CE, UDI) gracias a un marcado preciso y repetible, y contribuye a la optimización de la producción al reducir costes y errores mediante automatización.
La durabilidad del marcado láser, su compatibilidad con una amplia variedad de materiales y su acabado estético refuerzan tanto el enfoque de RSC y sostenibilidad de la empresa como su imagen de marca.
En materiales como el acero inoxidable, el aluminio anodizado o el titanio, el marcado láser industrial ofrece un contraste preciso y duradero, proporcionando numerosas posibilidades estéticas.
Este proceso garantiza un aspecto homogéneo y de alta calidad, ideal tanto para componentes técnicos como para elementos de diseño premium.
Dado que el marcado láser no requiere consumibles, se garantiza una calidad constante en producción en serie: la profundidad, el tono y la textura del marcado permanecen idénticos.
Esto contribuye a reducir retoques, costes de mantenimiento y tasas de rechazo, una ventaja clave en la fabricación industrial.
El marcado láser de alta calidad aumenta el valor percibido del producto.
Un logotipo grabado con precisión en una parte visible aporta un acabado premium y pone en valor la experiencia tecnológica del fabricante, un activo decisivo en sectores exigentes como la aeronáutica, la relojería, el sector médico y la electrónica de precisión.
For metals, plastics, and specific materials, laser marking must ensure optimal compatibility between the laser and the material.
It must deliver permanent marking that is resistant to wear, corrosion, and high temperatures, while providing excellent contrast on polished or matte surfaces—without weakening the material.
The choice of wavelength and laser power (fiber, UV, or green laser) is crucial to preserving the i
