caso de aplicación

¿Cómo garantizar el marcado permanente de los números de serie en barras de materia prima almacenadas al aire libre?

Marcado permanente de las materias primas antes del mecanizado

Nuestro cliente es una empresa especializada en calderería industrial y mecanizado de aleaciones de altas prestaciones, orientada principalmente a los sectores aeronáutico y nuclear. Su producción requiere materiales como el acero, el acero inoxidable y el Inconel, que se reciben en forma de barras en bruto de gran dimensión y se almacenan en un parque exterior antes de su mecanizado. Cada barra debe poder identificarse en todo momento (número de serie, referencia del material, lote) para garantizar la trazabilidad que exigen las empresas del sector.

Marcado de barras de inox en el exterior: los límites del rotulador y de las etiquetas

Inicialmente, las barras en bruto se identificaban con rotulador o con etiquetas colocadas en el extremo de la barra. En el parque exterior, la tinta se borra y las etiquetas se deterioran. En la práctica, había barras que se quedaban sin identificación visible y la naturaleza exacta del material ya no podía leerse directamente, algo inaceptable cuando se trabaja con aleaciones aeronáuticas, en las que la trazabilidad del material condiciona la conformidad.

Varias restricciones condicionan la elección de una solución:

• • Las piezas son largas y pesadas: una barra en bruto no se lleva a un puesto de marcado fijo; es la máquina la que debe acudir a la barra, también en el exterior
  • Los materiales que se marcan (inox, Inconel) son duros y exigen una tecnología capaz de grabar en profundidad un marcado duradero
  • Los volúmenes corresponden a series cortas y medias: integrar este marcado en una línea automatizada no tendría sentido económico. Las grandes series de piezas más pequeñas ya se procesan internamente mediante marcado láser

La necesidad se resume en un marcado permanente sobre barras de gran dimensión, realizable directamente en el exterior, sin desplazar la pieza y sin infraestructura dedicada.

Solución de marcado permanente por micropercusión para barras de materia prima

La solución elegida por el cliente es, por tanto, la e-MARK EVO, una máquina de marcado por micropercusión portátil, en versión estándar. La micropercusión crea una deformación mecánica del material: el marcado queda grabado en la barra, no depositado en la superficie. Tanto en inox como en Inconel, el resultado sigue siendo legible con el paso del tiempo, incluso tras una exposición prolongada a las condiciones exteriores.

El formato portátil de la e-MARK EVO responde a la principal restricción logística: el operario lleva la máquina hasta la barra, ya esté en la zona de almacenamiento exterior o en el taller. No hay que manipular una pieza de varios metros para llevarla a un puesto de marcado fijo. La misma máquina cubre todas las necesidades de marcado de piezas de gran dimensión, como complemento del láser que ya se utiliza para las piezas pequeñas en grandes series.

Al tratarse de un equipo estándar del catálogo de SIC MARKING, no ha requerido ningún desarrollo específico: la solución se ha podido poner en servicio rápidamente, con un coste coherente con el uso en series cortas y medias.

Marcado permanente de barras: trazabilidad del material duradera en el exterior

Las barras en bruto llevan ahora un marcado permanente realizado directamente en el lugar donde se almacenan o se utilizan. La identificación del material ya no depende de que un rotulador o una etiqueta aguanten con el tiempo. La combinación micropercusión + portabilidad de la e-MARK EVO se ajusta exactamente al perfil de uso (series limitadas, piezas largas, materiales duros, entorno exterior) sin sobredimensionar la inversión.